如何减少复合材料测试变异性？

加载链的不同轴容易引起试样提前失效破坏， NADCAP 认证规定针对复合材料静态测试可接受的弯曲百分比不大于8%，如何验证并保证各种测试环境下的同轴度尤为重要。

不同应用力值精度需求差异较大，保证在测量范围内的力值精度是确保测试结果准确性的前提。

高精度范围的力传感器

可溯源的微应变计量方案，保证应变测量的一致性。

不同标准针对样品弯曲百分比控制有严格要求，了解标准要求和实际操作同样重要。

对于高低温环境下复合材料测试有些特殊关注点如应变片的温度补偿、试验频率自动调节等对于试验结果和测试效率意义重大。

玻璃纤维增强复合材料开孔试样的

拉-拉疲劳温度演变

良好的流程控制不单包括试验操作步骤，也包括针对试验方法变更记录和结果数据的统计等。

试验前的试样装配、夹具夹持压力、预加载过程控制等不同步骤对试验结果有较大影响。

尺寸测量需要关注样品表面处理、测量位置、尺寸计算传输等因素，从而减少对结果的差异性影响。

有效控制样品断裂失效的模式可以大大提高数据有效性。