冲击试验，其是指对相关试验材料施加冲击试验力的一种材料试验。冲击试验在检验材料品质、内部缺陷及工艺质量等方面非常敏感。
例如，疏松、夹杂、流纹、白点、过烧、过热等，以及变形时效、回火脆性等，都可以从冲击值大小明显反映出来。例如，中碳结构钢 40MnB 硼含量极微，但对淬透性有重大影响。硼含量稍微过量，将有脆性“硼相”自晶界析出，大大降低冲击值。晶粒大小对冲击值和韧脆转变温度有重大影响，不同处理方式，对冲击值也有明显影响，为30 CrMnSi钢370°C等温淬火和淬火+500°C回火不同试验温度的冲击值，其强度水平基本相同(σb=1260-1270MPa)条件下的冲击值有明显差别。18CrNiW钢890°C加热，油冷得到低碳马氏体，炉冷得到粒状贝氏体，空冷得到低碳马氏体与粒状贝氏体混合组织，不同火温度，室温15°C冲击吸收功AKV及韧脆转变温度FATT曲线。
蓝脆现象是指钢在加热到500℃左右时，出现冲击值急剧下降的现象，这是表面氧化色呈蓝色故称蓝脆。在Ac1~Ac3温度区间，钢中存在α与γ两相混合组织，冲击韧度较低称为重结晶脆。在更高温度，若钢中含硫量较高时，会在晶界上产生FeS-Fe的共晶体，时冲击韧度下降，称为红脆。
上述脆性都是指正在该温度时出现的脆性现象，当温度下降离开该温度区时，这种脆性不再存在。但有些脆性现象却是在某一温度加热后，直至冷却到室温仍然保留。如第一类、第二类回火脆性。此外，在大致相当蓝脆温度长期停留(几百至几千小时)，冷到室温仍然存在脆性，称为热脆。热脆现象研究对在蓝脆温区使用的锅炉、压力容器及管道等很重要。
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